เครื่องเจียร 125mm

เครื่องเจียรมุม 125 มม. เป็นเครื่องเจียรไร้สายขนาด 5- นิ้วที่มีมอเตอร์ขับเคลื่อนโดยตรงแบบไร้แปรงถ่าน- และแกนหมุน M14 การควบคุมความเร็วสาม-รองรับการตัด การเจียร และการตกแต่งพื้นผิวด้วยความเร็วหลายระดับ

ความปลอดภัยในการเปิดใช้งานแบบคู่:ต้องกดไฟแสดงสถานะค้างไว้{0}}ตามลำดับตามด้วยการมีส่วนร่วมของทริกเกอร์เพื่อป้องกันการเริ่มต้นโดยไม่ตั้งใจ

 

การออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์:มีโปรไฟล์โครงกันลื่น-ที่ออกแบบมาเพื่อลดความเมื่อยล้าของมือระหว่างการทำงานต่อเนื่อง

 

การก่อสร้างที่ปิดสนิท:ป้องกันความชื้นและฝุ่นละอองเพื่อประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพไซต์งานที่สมบุกสมบัน

 

ด่วน-เปลี่ยนระบบ:อินเทอร์เฟซการเปลี่ยนล้อ-ฟรีหรือรวดเร็ว-ช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนแผ่นดิสก์

การผลิตโลหะ:การตัดเหล็กโปรไฟล์ เหล็กเส้น และโลหะแผ่น การกำจัดตะเข็บเชื่อมและการเตรียมพื้นผิว

 

การก่อสร้างและการก่ออิฐ:การตัดและบดผลิตภัณฑ์คอนกรีต หิน กระเบื้อง และอิฐก่อ

 

การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม:การดำเนินงาน MRO สำหรับงานหนัก-ในโรงงานอุตสาหกรรม อู่ต่อเรือ และโรงปฏิบัติงานด้านยานยนต์

4,500 รอบต่อนาที -เหมาะสำหรับงานพื้นผิวควบคุมและการใช้งานที่ต้องการความเร็วในการหมุนต่ำ

 

6,500 รอบต่อนาที -เหมาะสำหรับงานเจียรและงานตกแต่งทั่วไป

 

8,500 รอบต่อนาที -เหมาะสำหรับงานตัดและเจียรด้วยความเร็วสูง-โดยที่อุปกรณ์เสริมที่เลือกไว้ใช้ความเร็วที่กำหนดได้

สถาปัตยกรรมแบบไม่มีเกียร์:ขจัดระบบส่งกำลังเกียร์แบบเดิมโดยการใช้มอเตอร์แบบไร้แปรงถ่านขับเคลื่อนโดยตรง-เพื่อหมุนล้อเจียร

 

ประสิทธิภาพการส่งกำลัง:ลดแรงเสียดทานทางกลและการสูญเสียพลังงาน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการส่งออกพลังงานเพิ่มขึ้น 20 เปอร์เซ็นต์

 

การลดการใช้พลังงาน:มีอัตราการแปลงพลังงานถึง 90 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งลดการใช้พลังงานโดยรวมลง 25 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับรุ่นเกียร์มาตรฐาน

 

การจัดการความร้อน:ลดแรงเสียดทาน-ความร้อนที่เกิดจากความร้อนลง 20 เปอร์เซ็นต์ โดยรักษาอุณหภูมิการทำงานของหัวอย่างต่อเนื่องให้ต่ำกว่า 60 องศาเซลเซียส

 

อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น:ขจัดส่วนประกอบที่สึกหรอได้ง่าย เช่น แปรงถ่านและชุดเกียร์ ซึ่งรองรับระยะเวลาการทำงานตามทฤษฎี 1,000 ชั่วโมง

ประสบการณ์การผลิต:ได้รับการสนับสนุนจากความเชี่ยวชาญด้านการผลิตทางอุตสาหกรรมกว่า 35 ปีที่ให้บริการลูกค้าองค์กรทั่วโลก

ความสามารถของ OEM และ ODM:มีตัวเลือกการปรับแต่งที่ยืดหยุ่น รวมถึงการจับคู่สีด้ามจับ การปรับขนาดตัวถัง และการกำหนดค่าชุดแบตเตอรี่

โครงสร้างพื้นฐานการผลิต:ดำเนินการโรงงานผลิตที่มีขนาดพร้อมสายการประกอบที่เป็นระบบและการควบคุมผลผลิตที่เข้มงวด

โลจิสติกส์และซัพพลายเชน:รองรับ-โมเดลการรวมคอนเทนเนอร์แบบผสมตามปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่กำหนดไว้ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดส่งขายส่ง

การตรวจสอบวัตถุดิบ:ตรวจสอบโลหะผสมที่เข้ามาและส่วนประกอบทางไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างสมบูรณ์และสอดคล้องกับพารามิเตอร์การออกแบบ

การตรวจสอบกระบวนการ:ดำเนินการตรวจสอบขนาดและพิกัดความเผื่อระหว่างการตัดเฉือนส่วนประกอบและขั้นตอนการประกอบย่อย-

การทดสอบสมรรถนะทางไฟฟ้า:วัดความเสถียรของแรงดันไฟฟ้า การป้องกันวงจร และความต้านทานของฉนวนภายใต้สภาวะโหลดการทำงาน

การตรวจสอบความถูกต้องทางกล:ประเมินแรงบิดเอาท์พุต ความแม่นยำของความเร็วการหมุน และขีดจำกัดการสั่นสะเทือน ตามมาตรฐานทางวิศวกรรมที่เข้มงวด

การตรวจสอบขาออกครั้งสุดท้าย:ทำการทดสอบการทำงานอย่างสมบูรณ์กับหน่วยที่เสร็จแล้วก่อนบรรจุภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของเกรดโรงงาน-ที่สม่ำเสมอ